滚珠丝杆机构仅通过滚珠螺母提供载荷台沿导向方向直线运动所需的轴向力，而载荷台及其各种径向和扭矩载荷则由高刚性的导向部件承担。滚动轴承滚珠丝杆副的要求与滚动轴承主轴、传动轴的要求相同。滚动轴承应具有足够的精度和疲劳寿命。然而，这种差异也非常突出。滚珠丝杆主要承受轴向载荷，除丝杆自重外，一般无径向载荷。滚珠丝杆机构通常与导杆配合使用，滚珠螺母是滚珠丝杆机构的核心部件。因此，对滚珠丝杆轴承的轴向精度和轴向刚度要求较高。进给系统要求运动灵活，对小位移响应灵敏。因此，轴承摩擦力矩应尽可能小。滚珠丝杆速度不高，而且高速运转时间很短，所以加热不是主要问题。

 

　　滚珠丝杆机构运行时，滚珠螺母不能承受径向载荷或扭矩载荷，只能承受沿螺杆轴向的载荷。另外，需要注意的是，作用在滚珠丝杆副上的轴向载荷是通过螺纹轴传递的，因此在设计时不能将径向载荷和扭矩载荷直接施加在螺母上，否则滚珠丝杆机构的使用寿命将大大缩短，因为径向载荷或扭矩载荷会使丝杆弯曲，螺母中部分滚珠过载，导致传动不稳定，精度降低，使用寿命急剧缩短。螺杆的径向载荷主要是螺杆自重。

 

　　对于承受压缩载荷的细长滚珠丝杆，应计算压杆的稳定性；对高速、大支承距离的滚珠丝杆副，应校核临界转速；对精度要求较高的滚珠丝杆副，应校核其刚度和转动惯量；对对数控机床进行计算，并对闭环控制系统的谐振频率进行校核。由于螺杆主要承受轴向力，故大多采用推力轴承作为支撑。在相同尺寸条件下，推力球轴承的轴向刚度是径向推力球轴承和圆锥滚子轴承的两倍以上，推力滚子轴承的刚度约为推力球轴承的两倍。当轴向载荷较小时，可以用径向推力球轴承代替推力球轴承，减少轴承的数量。