大多数大型机床、重型机床和高精度镗铣床在结构两端都采用强螺杆结构。实际上，主要有两种滚珠丝杠的结构形式，但为什么要用这种方法来固定结构呢？这就需要简要介绍这两种结构模式。
 

 

第一种滚珠丝杆:一端结实，一端平静，另一端易于装配，结实端的轴承可同时承受轴向力和径向力，滚珠丝杠轴承主要用于行程较小或全封闭机床的短丝杠轴承，但若为1。5米长，轴承可同时承受轴向力和径向力，但若为1。5米长，该轴承可用于支撑行程较小的短螺旋轴承或全封闭机床，但若为1。5米长，轴承可同时承受轴向力和径向力。变0是正常的符号。05-0。1mm，在不同的冷热条件下。但由于其结构较大，装配调试较为方便，大部分高精度机床仍采用这种结构；但需要特别稳定的一点是，在使用这种结构时，需要安装光栅，采用全封闭的环来响应，这样才能或完全能够拧性能。"。

 

2.第二类滚珠丝杆：一端强，另一端强，另一端支撑这种装配方法，强端轴承也能同时承受轴向力和径向力，支承只能承受径向力，可以或做少量轴向浮动，可以或避免螺钉自重引起的曲折，热变形可以或平静地延伸到一端，因此，这是应用最广泛的结构之一。

 

目前，采用中小型数控车床、立式加工中心等加固螺杆两端，明显的优点是刚性端轴承可以同时承受轴向力，可以或应用适当的预紧力来提高螺杆的支承刚度，同时也可以或部分补偿螺杆的热变形。虽然这种结构的使用也会使滚珠丝杠的排程更加繁琐，但它们大多仍采用这种安装结构方式。