滚珠丝杆定位精度差的原因以及解决办法

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　　目前，随着机床加工中心对加工精度要求的不断提高，滚珠丝杆的高精度已成为发展的必然趋势，因此，滚珠丝杆的生产不仅要求质量优良，而且精度也很高。然而，在使用过程中，滚珠丝杆的定位精度差影响了我们的生产效率，该如何解决呢？

　　丝杠定位精度差的原因以及解决办法：

　　1、丝杠在长时间运行后避免不了会产生一定的磨损和间缝，所以在后期的使用过程中会影响机床加工的精度和刚性，从而导致定位精度差以及零件加工不稳定。

　　2、丝杠出现磨损，我们应该根据磨损的部位来进行故障原因分析，济宁丝杠的双螺母副产生间隙时，一般是因为滚珠磨损，从而导致反向间隙大，影响丝杠的正常使用。

　　3、丝杠的螺母法兰盘与工作台没有固定牢，从而在运行时会产生间隙，为避免这种故障我们应在运行前做好检查工作，保证各部件之间的螺丝螺栓紧固，以免在运行期间出现松动从而降低工作效率。

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