TBI滚珠丝杆是机床和精密机床中最常用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转化为直线运动或扭矩为轴向重复力，同时具有精度高、可逆性强、效率高的特点，当数控机床的反向误差较大时，定位精度不稳定等，若有间隙，应首先检查滚珠丝杠系统。

 

　　我们可以用百分位表将钢球安装在线材一端的中心孔，测量线材的轴向运动，用另一个百分位表来测量工作台的运动。将螺丝钉前后转动，观察两个百分位数上反映的值，并根据值的不同变化确定故障位置。
 

 

　　1.双螺母滚珠丝杠间隙的检测与维护

 

　　通过检测，如果确认失效不是由于螺丝钉的运动引起的，则需要考虑螺母对之间是否存在间隙，这与检测螺杆运动基本相同。使用百分位表测量连接到螺母的工作台，前后旋转螺钉，检测螺钉与螺母之间的最大间隙，然后调整。

 

　　2.螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙

 

　　这个问题一般很容易被忽视，因为机床的长期往复运动，固定法拉利板的螺钉松动导致间隙。在检查螺母的间隙时，首先消除故障因素，以免在修理时产生弯曲。

 

　　3.单螺对的检测和维护

 

　　对于单个螺母滚珠丝杠，螺母对之间的间隙不能调整。如果所述螺母副之间存在间隙，则检测到所述螺母副与所述螺母副之间存在间隙。首先，检查螺丝和螺母螺纹弧是否磨损，如果磨损严重，必须更换整套螺母。如果磨损轻微，可以更换一个较大直径的球体来修复它。首先检测螺杆螺母副的最大间隙，将其转化为球体直径的增大，然后选择合适的球进行重新装配。这种维护更加复杂，所需时间长，技术水平高。

 

　　4.检测和修理螺钉支承的轴承间隙

 

　　如螺杆值螺杆最螺杆旋转现象表指针前后运动，位，如果百分与测量百分率大的测量之摆动小没有轴向运动值摆动运动，差的说明螺杆在没有值最的螺杆距离。轴承载支撑这时合适，是否支撑是否要盖已经的预检查磨损我们轴承是否轴承垫片加背，锁紧的。问题加没有需重新轴承垫圈匹配载即可如果预，只更换轴承垫圈，载背面预轴承然后需要如果配盖损坏拧紧后加成，重新。